这年头国内并无什么标准化，流水化的思想与概念。
哪怕一些单位，尤其是重工业单位本就是半标准流水化的生产，但实际生产管理者并未有这种系统性的想法。
更多是凭生产经验来，轻工业品的生产则更粗糙得多。
前些年有设备就不错了，生产效率被设备数量局限。
如今数控机床发展，生产设备渐渐满足，而各个工厂的效率哪怕已经有了极大提升，但依旧还有很大的提升空间。
“这想法我也是从北春汽车厂得来的。”
“他们从西德引进的四缸发动机生产线，生产就是按一人一道工序地进行…”
“很多重工业生产，包括咱们轻工业部分生产其实也是用的这个标准流水线的思想。”
关于标准化流水线，眼下国内已经具备基本的工业水平要求。
尤其是在外贸不断增大，三机部电子类轻工业品的生产也可以有意识地调整起来。
“沈工，您这办法…要不我这两天在厂里专门改个车间试试？”
黄厂长心中琢磨着，感觉这事听着像那么回事，但又不敢直接确定。
毕竟再一想，手机零件精细，传来传去的，万一磕了碰了或者上道工序没弄好，下道工序没看出来，那不是更麻烦？
说到底只是工人生产方式的不同，他心中没这个标准流水线化的概念。
但出于对沈工的信服，还是愿意直接开口改一个车间试试。
“这样吧，就咱们这个车间做个尝试吧。”
“也不急着用什么电机与履带进行流水线作业，咱们先搞个最基础的人工流水线试试。”
沈永健一开口，黄厂长自然没有二话，当即招呼了车间里二十多号工人停下手头工作过来。
“大家先停一下手里的活，按沈工说的，咱们排个长条桌。”
黄厂长指挥着工人们将几张工作台拼在一起。
随后又亲自上手，将手机装配的步骤拆解，分配给这其中十位同志。
“你负责主板固定，你负责排线连接，你负责外壳卡扣…每人只干自己手头这一两件事，做完就递给下一个人。”
另一拨手更巧些的工人，则回到自己熟悉的位置进行生产。
工人们当下都觉得新鲜，很快便按照指示依次坐下。
“开始吧。”
随着沈永健一声令下，第一条简陋的人工流水线测试正式启动。
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