光是最终组装这一项上，个人都有个人的组装法，更别提其他的生产工艺。
沈永健自知自己在实际生产安排上有不足，尤其是对这年头的许多土办法，更是有欠缺。
但涉及整个工艺生产的进程，未来化的生产，他还是有想法的。
在看了好一阵后，才对黄厂长开口道。
“新城同志，咱们现在的装配方式，是一个工人从头到尾负责一台手机的组装吧？”
…
“是啊，大家都熟练了，一人包干一台，出了问题也好知道谁的责任。”
黄厂长点了点头。
沈永健见状笑了笑，随即提议道。
“咱们可以试试标准化流水线的生产与组装模式。”
…
“流水线？”
黄厂长愣了一下。
“就是把各个工序分开生产。”
…
“可咱们本身的生产不就是分开的么？厂里各个车间各自负责生产零配件，部分要紧配件的工序，也都是由专门车间负责…”
…
“我不是这个意思，我是说把组装也分开来，再继续细化，标准化，流水线进行！”
“把原本一个人完成的全部装配工作，拆分成多个工序，每个工人只负责其中一两个最简单的工序，像流水一样往下传。”
“我记得咱们厂当年最早的六灯管收音机的装配，就是流水化的吧？”
沈永健这番言论也很快勾起了黄厂长的记忆。
当初的六灯管收音机生产车间不大，但的确是以每人一道工序的方式组织生产。
只是后边车间重新扩大调整，具体生产才又有了调整，工人们到底还是更习惯自己单独负责一项完整的生产装配。
从学手艺的角度考虑，这样长进也更大。
只是从生产效率和生产质量上来衡量，自然是标准化的流水线效率与质量都更高。
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